回转窑还原铁温度是多少，还原铁金属化率要求是多少

　　直接还原铁(DRI-Direct Reduced Iron)是精铁粉或氧化铁在炉内经低温还原形成的低碳多孔状物质，其化学成分稳定，杂质含量少，主要用作电炉炼钢的原料，也可作为转炉炼钢的冷却剂，如果经二次还原还可供粉末冶金用。

　　根据国外报导，高功率电炉冶炼时，炉料搭配30—50%直接还原铁，生产率提高10-25%，作业率提高25-30%。1996年2月26日我们在鹿泉市轧钢厂三吨电炉上试验表明，在炉料中搭配30—50%直接还原铁，每吨炉料平均节约电能27%，节约炼钢时间28%，耗氧量降低22%，钢材物理性能明显提高。就此，在电炉钢炉料中搭配一定量直接还原铁不仅可以提高电炉的生产能力，而且还能降低电耗和生产成本。

　　当前，还原铁设备主要为回转窑http://www.ysshihuiyao.com/ds/hzy.html这种高温煅烧设备来实现。那么，有一些技术参数是很重要的，只有当参数达到要求，才能生产出优质的还原铁。有许多客户问，回转窑还原铁温度是多少，还原铁金属化率要求是多少，这里就简单介绍一下这些主要参数。

　　有些回转窑为扩大高温还原带长度，在预热段安有埋入烧嘴，空气送入料层燃烧窑尾还原煤释放的挥发分，提高预热段温度。从排料端排出的高温料通过溜槽落入冷却筒。靠筒外喷水(或内、外同时喷水)将料冷却到120℃以下。为改善物料运动强化冷却，筒内装有扬料板。在回转窑卸料端及冷却筒两端安装有密封装置，生产时维持微正压，防止空气吸入发生再氧化。

　　回转窑还原铁温度是多少，还原铁金属化率要求是多少

　　冷却机冷却后的物料经筛分分级、磁选分离得出磁性颗粒料(直接还原铁)、磁性粉料、非磁性颗粒料和非磁性粉。磁性粉料拌加黏结剂后压成块，与直接还原铁一起供电炉炼钢。非磁性颗粒料含较高固定碳，可作还原剂重新利用。因回转窑还原温度较高(950～1100℃)，产品比较安定，通常不需钝化处理。回转窑直接还原铁含碳低(0.05%～0.3%)，S、P均<0.03%、金属化率按要求控制在88%～93%。